之前海越為大家介紹了感應焊接過程中出現磁弧吹的原因。當遇到或懷疑是磁弧吹時，可以采取以下步驟來達到合適的焊接條件。
1.火炬的角度
使弧在特定方向偏轉的磁弧吹可以通過傾斜與弧吹方向相反的電弧角度來抵消。

2.焊接順序
定位焊和根部運行會減少或重新分布接頭中的磁場。
這種效應的產生原因是：
A.由于焊接而導致的接頭的加熱。
B.磁場的再分布。如果接頭中存在焊縫金屬，這就更容易了，因為它可以作為磁通流的橋梁。
可以使用以下兩個步驟來適當地規劃焊接順序，使接頭部分的磁度低于40高斯：首先，標記接頭中局部磁度低于40高斯的位置。然后在標記區域的適當位置放置螺釘焊縫。長長度的螺縫是首選，其單獨長度應設置為至少50毫米。重復此步驟，直到整個接頭的磁度低于40高斯，之后，可以進行其余的焊接程序。
 
與連接到直流電的電極相比，連接到交流電的電極不太容易在接頭中產生電弧偏吹。
原因是：
電極周圍的磁場方向不斷變化，使其不太容易受到外部磁源的影響。
用交流焊接將渦流引入接頭，這減少了來自外部磁場的負面影響。 3.焊接參數的選擇
電弧的穩定性取決于焊接參數。短電弧長和低電流值可以穩定電弧。如果需要，減少消耗品的直徑進一步有助于降低電流水平。然而，請觀察到，降低的電流水平會導致焊接效率的降低。
 
4.多重電弧焊接的措施
使用多個電極時遇到的電弧偏吹可以通過向一個或多個電極饋送交流電來抵消。在這種情況下，交流電的電極會不斷改變其磁場方向，抵消電弧偏吹。 多弧焊結合了交流和直流焊接的優點。 第一個電極由具有正極性的直流電流供電，以獲得更深的穿透剖面。 另一個電極/電極由交流電支持。當應用連接到交流電的兩個電極時，它們之間的電流相移可以設置為大約 90 º，以獲得高抗電弧偏吹。
 
5.工件連接
正確放置工件連接可以減少磁弧偏吹。 這種技術會在與引起電弧偏斜的磁場相反的方向上引入磁場。
原因是焊接返回的電流通過工件，從而在其路徑中產生磁場。 該磁場支持遠離工件連接的電弧偏轉。
如果遇到電弧的反吹，可以通過將工件連接放置在遠離焊接方向的位置來抵消。 如果發生正向吹弧，則將工件連接定位在焊接方向。 使用多個工件連接可能會進一步改進這種方法。 工件連接位置的影響是有限的，因此該措施通常與其他補充措施一起進行，以避免電弧偏吹。 6.更大板厚的焊接接頭
如果由于接頭中的板厚較大而遇到電弧偏吹，并且剩磁水平不明顯，那么在根部加寬接頭可能是有益的。 一個例子是將 V 型預制接頭更改為 U 型預制接頭。
 
7.退磁設備
接頭中的鋼可以從剩磁中退磁。 有不同類型的技術和設備可用于此目的。 適當的解決方案是基于情況的。

以上是7種對抗焊接時磁弧吹的方法。更多關于感應焊接的相關技術知識，請咨詢青島海越機電--中頻高頻電磁感應加熱設備制造商。