大多數熟悉該過程的公司都知道感應熱處理的副作用，但對于那些不熟悉該過程的人，電磁感應熱處理廠家--青島海越機電的簡的簡短入門可以讓您知道會發生什么。
今天小編為大家帶來5個電磁感應熱處理的常見副作用和缺點分析。
1. 電磁感應熱處理的常見副作用和缺點--零件會變色
熱處理的第一個也是最明顯的結果是材料經過熱處理的部分將比零件的其余部分更暗。這是熱處理的自然結果。金屬在華氏 300 度左右開始變色。隨著溫度的升高，顏色的變化首先是金色，然后是古銅色，然后是藍色，最后是黑色。由于熱處理材料被加熱到 1500 華氏度及以上，熱處理部分會很暗，周圍區域也會在回火操作中變色。
感應后的另一個必要步驟是回火過程。取決于回火過程中的熱量水平，即使是未經感應處理的材料區域也會呈現金色。例如，如果齒輪上的齒需要熱感應處理，則齒會變暗，其余部分會變亮，會根據回火溫度改變顏色。
2. 電磁感應熱處理的常見副作用和缺點--這個顏色可以補救
雖然電磁感應加熱會改變被處理金屬部分的顏色，但如果零件高度可見并且需要保持其原始色調，則可以在零件上留下額外的庫存以用于美觀目的，以使零件恢復閃亮的表面顏色。研磨操作去除表面的變色層。
如果要熱處理的零件位于組件的內部并且外觀要求不適用，則此步驟可能沒有必要。
3.電磁感應熱處理的常見副作用和缺點-- 可能會出現一些剝落
當金屬表面與氧氣相互作用并且感應加熱溫度或回火溫度升至 1,000 度以上時，可能會出現一些小塊剝落。可以執行除垢操作以去除薄片。
某些材料可能比其他材料縮放得更多。這種結垢可能對封閉系統（例如發動機或變速箱）中的整體系統性能有害，這就是除垢是必要的預防步驟的原因。
4. 電磁感應熱處理的常見副作用和缺點--可能會發生尺寸變化和變形
電磁感應熱處理過程中涉及的快速、局部加熱和快速淬火改變了碳鋼的結構。所有熱處理過程都會改變材料的結構。該材料的化學結構鎖定在一種稱為馬氏體的新的、更堅固的地層中。加熱和冷卻過程必須受控且可重復，以確保一致地轉變為馬氏體。馬氏體會使鋼變脆和不穩定，回火會使組織穩定并達到所需范圍內的硬度。Zion Industries 與我們的客戶合作，確保指定的熱處理和回火工藝最適合應用。
由于馬氏體結構更大，這種轉變為馬氏體會在金屬中產生尺寸差異和變形。鋼軸和桿以及齒輪或鏈輪中的平面幾何平面都會受到影響。矯直操作或壓平操作將有助于將軸和板恢復到指定尺寸，對于某些零件，可能需要進行研磨操作來解決問題。解決潛在失真的最佳時間是在設計階段。
對樣品零件進行電磁感應熱處理可以幫助確定會發生多少變形。為了獲得尺寸合適且符合規格的成品零件，初始設計必須考慮熱處理和回火過程中發生的變形。
電磁感應熱處理后在某些幾何形狀中發生的變形有不同的術語。需要對外齒進行熱感應的平板設計（例如齒輪或鏈輪）可能會導致齒輪內部變形。由于感應后的最終形狀，過程中的壓力會在中心產生“碟形”或“土豆片”。在感應過程之后，軸可能會“彎曲”或“扭曲”，并且零件的尺寸可能會“增長”或“收縮”。
通常用于抵消變形的設計元素包括在齒輪或鏈輪的中心放置孔或槽，這樣當金屬受到熱感應應力時，它就有了移動的地方。失真可以而且應該考慮到零件的設計階段。
在熱感應過程中可能影響變形的因素包括：
a.包含薄橫截面或狹槽的幾何形狀
b再硫化材料中的硫夾雜物會在熱處理過程中打開成接縫。
c.材料規格——某些材料在熱處理過程中更容易開裂，從而導致材料的尺寸和硬度發生變化。
d設計階段——二次加工，如磨削或其他機加工操作應納入設計，以確保成品零件在處理后符合規格。
以上是5個電磁感應熱處理的常見副作用和缺點分析。更多關于電磁感應加熱處理的相關技術知識，請咨詢青島海越機電--中頻高頻電磁感應加熱設備制造商。
