經過長時間的實踐表明，電磁感應加熱相比電阻加熱、火焰加熱等傳統加熱方式，具有加熱速度較快、能量的利用率高、成本低、安全性高等有點。因此電磁感應加熱經常被應用于管道和壓力容器的焊前預熱與焊后熱處理工藝中，包括焊后消氫、應力退火等。
但是，在進行焊前預熱時，通常會出現進行焊接的同時要進行電磁感應加熱的情況，因此需要分析電磁感應加熱對焊接的影響，以及電磁感應加熱是否會造成弧偏吹。
 
通過感應加熱線圈內的通常是5-30khz的中頻高頻交流電，感應加熱線圈內會產生相同頻率的交變磁場。按理說，中頻高頻交變磁場的頻率不會對焊接電弧產生影響。為證明這種情況，海越曾做過大量相關的在進行電磁感應加熱的同時對SAW、MMA和 TIG焊接的實驗。實驗的結果也確實說明了這一點，電磁感應加熱在SAW、MMA的起弧、焊接以及熄弧的過程中都沒有產生影響，同時對TIG的焊接以及熄弧也沒有產生影響。但是有一種情況除外，在TIG起弧過程中，吐過使用高頻震蕩起弧的話，會在議程程度上影響起弧的成功率，存在起弧失敗的可能。 同時，在SAW、MMA和TIG的焊接過程中都沒有出現弧偏吹的情況。另外，電磁感應加熱工件是會有退磁的效果，但是在加熱的過程中以及加熱完成以后都不會對加熱的工件產生磁化的現象，所以不會對工件接下來的焊接產生影響。
除此之外，在工藝設計不合理的情況下，電磁感應加熱線圈內的交變磁場會出現一定量的輻射泄露的情況，但是這個電磁輻射的強度會隨著距離的變遠而下降。實驗表明，在遠離電磁感應加熱線圈半米以外的位置，它的電磁輻射就基本上和普通家用電器的輻射差不多。在設計沒有問題的情況下，電磁感應加熱的能量絕大部分將被集中在被加熱的工件上，電磁泄露的情況微乎其微，甚至可以忽略。

因此，海越設計的電磁感應加熱工藝對于焊接基本上沒有影響，不會造成弧偏吹。

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