下面我們來具體問題看一下表面熱處理有哪三種方法：
一、整體表面熱處理
1、退火是將工件加熱到合適的溫度。根據(jù)數(shù)據(jù)和工件規(guī)模，選擇不同的保溫時(shí)間，然后緩慢進(jìn)行冷卻。目的是使內(nèi)部的金屬達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得突出的技術(shù)性能和功能。或許是為進(jìn)一步淬煉做準(zhǔn)備。
2、正火是將工件冷卻到合適的溫度，然后在空氣中冷卻。正火的效果類似于退火。唯一的排列比較精細(xì)，常用于提高數(shù)據(jù)的切割功能，有時(shí)也用于一些低需求。零件作為端面進(jìn)行熱處理。
3、淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機(jī)鹽類或有機(jī)水溶液等淬火介質(zhì)中快速冷卻工件。淬火后，鋼片變硬但一起變脆。
4、為了降低鋼的脆性，淬火后的鋼在室溫以上650℃以下的適宜溫度下進(jìn)行長時(shí)間的熱處理，然后冷卻。這種技術(shù)稱為回火。
外表面熱處理是一種金屬表面熱處理技術(shù)，它只加熱工件的表層，以改變其表面機(jī)械功能。為了只加熱工件表面，而不會(huì)將過多的熱量引入工件內(nèi)部，所使用的熱源必須具有較高的能量密度，即單位面積上給予工件大量的熱能，使工件的表面層或部分可以是短時(shí)間或瞬時(shí)的到達(dá)高溫。
外表面熱處理的主要方法是火焰淬火和感應(yīng)加熱表面熱處理。
外表面熱處理常用的熱源是有氧乙炔或氧丙烷火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束。
三、化學(xué)表面熱處理
化學(xué)表面熱處理是一種改變工件表面化學(xué)成分、排列和功能的金屬表面熱處理技術(shù)。化學(xué)表面熱處理與表面表面熱處理的區(qū)別在于后者改變了工件表層的化學(xué)成分。
化學(xué)表面熱處理是將工件在含有碳、氮或其他合金元素的介質(zhì)（氣體、液體、固體）中長時(shí)間加熱，然后讓工件表面進(jìn)入碳、氮、硼、鉻。進(jìn)入元件后，有時(shí)會(huì)進(jìn)行其他表面熱處理技術(shù)，如淬火和回火。
化學(xué)表面熱處理的主要方法是滲碳、滲氮和金屬滲透。
以上是關(guān)于工業(yè)表面熱處理工藝的三大分類的介紹。不同的表面熱處理方法產(chǎn)生不同的加工零件。更多關(guān)于表面熱處理的相關(guān)技術(shù)知識(shí)，請(qǐng)咨詢青島海越機(jī)電--中頻高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備制造商。
