加熱和退火處理使鋼材變軟，淬火處理會使鋼變硬。相比之下，如果進行“正火”處理，可以獲得層狀波狀鐵組織，可以有效地提高鋼的切削加工性和抵抗力?？赡バ院茫瑫r具有不開裂、變形小、操作方便等優(yōu)點。
但是，正火感應(yīng)熱處理是一種難度較大的熱處理技術(shù)。因為它是空冷的，而且會受到很多因素的影響，比如板坯退火加熱設(shè)備、夏季和冬季的冷卻效果、工件尺寸是空冷的。 不同的速率，甚至風，都會影響冷卻速率。
因此，歸一化中頻熱處理采用各種方法保持均勻性，可以使用遮陽簾、窗簾、坑洼、風扇等。
正火鋼坯加熱設(shè)備熱處理與退火處理的區(qū)別
正火處理是加熱到A3點或Acm點以上40~60℃一段時間，使鋼組織成為均勻的Worth場組織，然后冷卻到靜態(tài)熱處理程序中的室溫。對于亞共析鋼，可以得到晶粒細化，具有良好的強度和韌性；對于過共析鋼，可以防止鐵素體碳鐵在Worthfield的鐵晶界形成網(wǎng)狀沉淀。以降低材料的韌性。
去應(yīng)力退火是在相變點以下450～650℃加熱一段時間后冷卻至室溫，可以消除鋼材在切削、沖壓、鑄造和焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
對于碳鋼，參考鋼坯加熱溫度為625±25℃；對于合金鋼，參考加熱溫度為700±25℃。
保溫時間也會有所不同。對于碳鋼，每25mm厚度保溫時間為1小時。對于合金鋼，每25mm厚度保溫時間為2小時，冷卻速度為每次25mm。以275℃/小時以下的冷卻速度冷卻。
如何防止中頻感應(yīng)加熱變形？
為防止坯料發(fā)生感應(yīng)加熱變形，宜緩慢加熱并進行預(yù)熱處理。在一般鋼材中，在選擇預(yù)熱溫度時，可按以下標準選擇預(yù)熱溫度：
(1)預(yù)熱溫度在變質(zhì)點以下。例如普通鋼約650~700℃，高速鋼約800~850℃。
(2)預(yù)熱溫度500℃左右。
(3)兩段預(yù)熱，先在500℃左右的工作可靠段預(yù)熱，預(yù)熱一段時間后，將預(yù)熱溫度提高到A1變質(zhì)點以下。
(4)三級預(yù)熱，對于含有高合金的大型鋼，如高速鋼，有時需要在1000~1050℃進行三級預(yù)熱。
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