制造商都知道，破裂的零件可能會給他們的產品帶來毀滅性的后果。零件生產的每個階段都需要保證質量和耐用性。青島海越機電久經考驗的商業模式為您的零件創建了特定的電磁感應熱處理工藝，包括檢查和質量控制。從軸到閥門再到齒輪，我們確保您的零件經過高質量和精確的熱處理。
 
電磁感應熱處理是一種使用電加熱金屬零件特定區域的方法。為了成功進行感應淬火，必須進行兩個關鍵步驟：
1.金屬部件必須加熱到正確的溫度；
2金屬部件必須以適當的速度冷卻以消除裂紋并達到正確的硬度。
 
淬火是冷卻零件的過程。冷卻零件的方法有很多種，每種方法都會提供不同的結果。使用感應熱處理冷卻零件的最常見方法是用水。海越機電通常會在水中添加聚合物以改變水的冷卻特性。 改變水的冷卻特性有幾個原因。
1. 當水被引向加熱材料時，可能會在零件周圍形成蒸汽屏障。當水接近加熱的材料并且水在到達零件之前蒸發時，就會出現蒸汽屏障。向水中添加低至 2% 的濃度就可以開始消除蒸汽屏障。它可以比普通水更快地冷卻零件，因為水/聚合物混合物會涂覆零件。
2. 改變水冷卻特性的第二個原因是控制冷卻零件的速度。
 
要減慢從零件中吸收熱量的速度，請增加水中聚合物的百分比。
 
控制淬火速度會影響感應淬火工藝質量的幾個方面，包括零件的硬度和材料中的應力。有時，材料中的應力會以裂紋的形式傳播，這在制造過程中很少是好事。
 
碳含量和添加到鋼中的合金都決定了材料的最終硬度能力。這意味著每種材料都有不同的冷卻曲線。根據材料的特性，將零件的溫度從其理想的最高溫度降低到其冶金“冷卻”溫度的速度有所不同。
 
青島海越機電專門從事電磁感應熱處理，并對每種金屬的行為有具體的了解。憑借超過10年的經驗，我們的工程師知道用于每種金屬的正確配方，以確保我們為客戶提供其零件所需的特定電磁感應熱處理工藝。

以上是關于淬火在電磁感應熱處理過程中的重要作用的介紹。更多關于電磁感應熱處理的相關技術知識，請咨詢青島海越機電--中頻高頻電磁感應加熱設備制造商。